Режимно-наладочные работы
на технологическом оборудовании
Цель и задача работ.
Режимно-наладочные работы (РНР) ставят целью снижение затрат при эксплуатации действующей технологии и оборудования. По результатам работ составляется режимная карта с фиксацией экономически оптимальных режимных параметров.
Предпосылкой для проведения работ является тот факт, что один и тот же внешний результат можно получить при разных наборах значений режимных параметров. Количество наборов (вариантов) работы технологии определяется количеством степеней свободы системы, т.е. количеством режимных параметров, значения которых могут быть выбраны произвольно. Ограничениями на произвольность являются внешние условия, т.е. задачи, которые ставит система более высокого уровня, и вопросы безопасности. При этом отдельные режимные параметры прямо влияют на стоимость эксплуатации (например, расход газа или воды), а отдельные косвенно (например, температура или давление).
Задача режимно-наладочных работ состоит в том, чтобы найти такой набор значей произвольных параметров с учётом ограничений, чтобы затраты на получение результата были минимальными.
Необходимость первоначального и периодического проведения РНР.
Одна и та же технологическая система в разных регионах и на разных предприятиях может иметь разный оптимальный набор значений параметров (различная стоимость энергии и реагентов, дешёвый холод на севере, высокая стоимость воды в вододефицитных регионах, повышенные требования к сбросам сточных вод). Следовательно, даже для конкретной технологии не существует абсолютно оптимального режима – он определяется в ближайшее время после ввода оборудования в эксплуатацию.
Со временем меняются некоторые технологические и экономические условия проведения процесса. К первым можно отнести повышение износа оборудования, изменение состава сырья, требований к продукции, ко вторым – повышение стоимости топлива, воды, водотведения, появление новых технических решений, современного оборудования и средств управления.
Наличие данных факторов может сделать для предприятия рентабельным дополнительное исследование процесса для уточнения режимных параметров и даже модернизацию технологической схемы. Практика показала, что экономический эффект от режимно-наладочных работ (эффект от работы по новым режимным параметрам) может составлять для агрегатов средней и большой мощности от сотен тысяч до миллиона рублей в год.
Основные принципы проведения работ.
1. Проведение режимно-наладочных работ возможно на оборудовании и технологической схеме, в которых имеется возможность регулирования режимных технологических параметров, влияющих на целевые показатели – критерии оптимизации (т.е. при наличии степеней свободы у системы).
ПРИМЕР: изменение расхода воды через ионообменный фильтр (режимный параметр) при его отмывке от регенерационного раствора приводит к изменению необходимого объёма отмывочной воды (критерий оптимизации).
2. Целевыми показателями могут являться как экономические (расходы газа, воды), так и технические параметры (количество выбросов в атмосферу, концентрация кислорода в питательной воде), причём и тех, и других может быть несколько. Крайние значения режимного параметра, как правило, не будут являться оптимальными – наилучшее значение между ними.
ПРИМЕР: слишком малые расходы воздуха на горелку ведут к химическому недожогу, повышенным выбросам СО и перерасходу топлива, слишком большие – к повышенному избытку воздуха, перерасходу топлива и возможной неустойчивой работе горелки (последний фактор – ограничение по безопасности).
3. Объектом работ могут являться:
- Отдельные агрегаты и установки.
- Группы однотипных агрегатов, технологически связанных друг с другом. Наладка происходит примерно так же, как и отдельных агрегатов, но дополнительно учитываются факторы их взаимовлияния.
- Система разнотипных установок и агрегатов, выполняющих единую задачу. Наладка производится, как правило, при налаженных отдельных агрегатах. При наладке определяются режимы работы системы при различных режимах и комбинациях работы её элементов.
ПРИМЕР: печь, котлоагрегат, деаэратор, скруббер мокрой очистки дымовых газов, установка риформинга.
ПРИМЕР: несколько теплообменников, подогревающихся из общего коллектора; группа печей с общим боровом дымовых газов.
ПРИМЕР: система сбора и возврата конденсата, система сбора переработки и сброса сточных вод.
4. В результате работ может быть достигнуто:
- Экономия энергетических и материальных ресурсов (газа, жидкого топлива, воды, реагентов и т.п.)
- Сокращение выбросов/сбросов в окружающую среду (часто для сбросов: в систему канализации, очистные сооружения).
- Улучшение норм технологического режима (например, более низкие значения жёсткости и щёлочности воды после известкования).
- Повышение надёжности и безопасности работы (например, снижение коррозионной активности конденсата в системе).
Необходимо упомянуть, что некоторые характеристики режимно-наладочных работ в области использования топлива и водяных теплоносителей (пара и горячей воды) приводятся в российском законодательстве.
