Инновационные энерго- и ресурсосберегающие технологии
При существенной затратной составляющей на каком-либо из участков производства технолог должен периодически отвечать на вопрос: насколько морально совершенен технологический процесс, используемое оборудование или способ производства продукта? Особенно актуально вопрос стоит при планировании инвестиций в производство. В ряде случаев вместо замены физически изношенного оборудования или строительства дополнительных производственных мощностей эффективнее провести капитальные вложения в инновационные технологии. Принять правильное решение удобнее всего по данным технологического аудита.
Предлагаем к рассмотрению ряд инновационных технологий. Большинство из них базируется на применении различных схем тепловых насосов и термотрансформаторов. Схемы на основе термохимических трансформаторов предполагают использование только бросового тепла (наиболее известная технология-термохимический трансформатор – абсорбционно-холодильная установка).
1. Энергосбережение.
- Использование остаточного тепла дымовых газов, включая скрытую теплоту парообразования (энергетический КПД по высшей теплоте сгорания – 98÷100 %).
- Перевод низкопотенциального тепла в среднепотенциальное с энергетическим КПД 80÷90 % (например, из воды 50÷70 оС получать пар 2÷4 кгс/см2).
- Экономия тепла путём эффективного снижения его потенциала с энергетическим КПД >> 100 % (например, из 1,0 Гкал пара 6 кгс/см2 получать 1,6 Гкал воды 80 оС).
- Сжатие газов (в частности водяного пара, углекислого газа, аммиака) без использования механических компрессоров, т.е. без затрат электроэнергии или энергии сжатых газов.
- Бестопливное получение электроэнергии и холода.
Эти технологии дают экономию по первичному топливу до 40 % в зависимости от структуры тепло- и холодопотребления предприятия.
2. Водоподготовка и водооборот.
- Получение обессоленной воды (и, если требуется, углекислого газа и азота) из дымовых газов топливопотребляющего оборудования.
- Получение дистиллята из выпарных установок, включенных в рационализированную технологическую схему.
- Снижение расходов реагентов и воды на установки умягчения и обессоливания.
- Создание замкнутого водооборота без использования градирен (без потерь воды) с необходимыми параметрами оборотной воды вне зависимости от времени года на базе систем теплохладоводоснабжения (ТХВС).
